Kao osnovni materijal fotonaponskih modula, kvaliteta solarnog stakla izravno utječe i na učinkovitost fotonaponske pretvorbe i životni vijek modula. Stoga je strogi sustav kontrole kvalitete presudan za osiguravanje stabilnih performansi proizvoda.
Prvo, odabir i pregled sirovina je presudan. Visoki - čistoća Quartz pijesak je temelj za proizvodnju niskog - željeza ultra - prozirno staklo. Njegov sadržaj željeza mora se kontrolirati ispod 0,01% kako bi se smanjio gubitak apsorpcije svjetlosti. Nadalje, aditivi poput aluminijskog oksida i magnezijevog oksida moraju biti precizno proporcionalni kako bi se povećala mehanička čvrstoća i vremenske otpornosti stakla. Pregled kvalifikacija dobavljača i pregled šarže ključan su kako bi se osigurala konzistentnost sirovina.
Drugo, kontrola procesa tijekom proizvodnog procesa izravno utječe na optička svojstva stakla. Temperatura taline mora se precizno održavati između 1500 i 1600 stupnjeva kako bi se osigurala ujednačena jasnoća i izbjegla mjehuriće ili nečistoće. Tijekom procesa plutajućih stakla, sadržaj kisika i gradijent temperature unutar limene kupke mora se pratiti u stvarnom vremenu kako bi se spriječilo prodiranje iona kositra i maglica donje površine stakla. Tijekom postupka žarenja, brzina hlađenja mora se strogo kontrolirati kako bi se smanjio unutarnji stres i izbjegao rizik od spontane eksplozije tijekom naknadne obrade.
Konačno, gotov pregled proizvoda konačna je obrana za kontrolu kvalitete. Ispitivanje optičkih performansi uključuje propusnost (cilj veći od ili jednak 91,5%) i maglu (cilj manji od ili jednak 1%), obično se mjeri spektrofotometrom. Ispitivanje mehaničkih performansi uključuje ispitivanje otpornosti na udarce i ispitivanje čvrstoće kaljenja kako bi se osiguralo da staklo može izdržati ekstremne vremenske uvjete. Nadalje, dimenzionalne tolerancije (npr. Odstupanje debljine manje od ili jednake ± 0,2 mm) i kozmetičke nedostatke (npr. Ogrebotine i pitting) pregledavaju se automatiziranim sustavima vizualnog pregleda.
Konačno, uspostavljanje cijelog sustava sljedivosti procesa - je produžetak upravljanja kvalitetom. Korištenje QR kodova ili RFID tehnologije za snimanje proizvodnih parametara, inspekcijskih podataka i povratne informacije kupaca za svaku seriju stakla olakšava brzu identifikaciju problema i optimizaciju procesa.
Ukratko, kontrola kvalitete solarnog stakla mora se implementirati tijekom cijelog svog životnog ciklusa, od sirovina do gotovog proizvoda. Samo kombiniranjem preciznog izrade s rigoroznim testiranjem možemo zadovoljiti potražnju fotonaponske industrije za učinkovitim i pouzdanim materijalima.
